Thiết kế, lắp đặt hệ thống chiller cần độ chính xác cao để tận dụng được hết chức năng làm việc của hệ thống và không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh.
Quá trình thi công hệ thống Chiller cần tuân thủ theo tiến trình và yêu cầu tay nghề thợ có chuyên môn.
Kiểm tra thiết bị
Trước khi lắp đặt thi công hệ thống Chiller chúng ta cần phải kiểm tra thông tin thiết bị vật tư chuẩn xác với lúc đặc hàng. Kiểm tra lại máy móc và thông số kỹ thuật có phù hợp với hệ thống không?
Xác định vị trí lắp đặt của Chiller
Hệ thống Chiller thường được lắp đặt dưới hầm hoặc với những nơi có diện tích rộng có thể thiết kế phòng riêng được cách âm để đặt Chiller.
Kiểm tra sự ảnh hưởng của hệ thống tới môi trường xung quanh
Khi lắp đặt hệ thống Chiller cần chú ý cách xa nơi làm việc hoặc các khu vực cần tránh tiếng ồn. Lắp đặt những bộ đệm cô lập bên dưới hệ thống Chiller. Lắp đặt những miếng cao su chống rung cho tất cả đường ống nước. Cách âm cho toàn bộ tường, vách nơi đặt hệ thống Chiller. Dùng những đệm cao su giảm chấn cho toàn bộ ống nước lạnh. Cố định toàn bộ ống dẫn nước bằng những móc treo với khoảng cách hợp lý.
Không gian lắp đặt hệ thống
Hệ thống Chiller cần lắp đặt hợp lý thuận tiện cho việc lắp đặt, vận hành và bảo trì. Tạo một khoảng cách hợp lý cho thiết bị ngưng tụ và máy nén hoạt động tốt. Khoảng cách tối thiểu là 914mm tính từ của tủ điều khiển để người vận hành thuận lợi trong thao tác. Đối với mặt bằng lắp đặt cần phải bằng phẳng, cứng và có đủ độ bền để có thể chịu đựng được trọng lượng gia tăng trong quá trình hệ thống Chiller hoạt động.
Cần phải đảm bảo hệ thống thông gió hợp lý cho phòng đặt Chiller. Cần phải loại bỏ lượng nhiệt phát sinh ra khi thiết bị hoạt động trong phòng máy bằng hệ thống thông gió sao cho đảm bảo nhiệt độ trong phòng thấp hơn 50 độ C. Bọc cách nhiệt do Chiller để tránh xảy ra hiện tượng đọng sương bên ngoài bình và cũng gây nên tổn thất nhiệt cho bình.
Lắp đặt hệ thống Chiller
Khi di chuyển Chiller sử dụng thiết bị nâng hạ tại những điểm hoặc vị trí được thiết kế sẵn trên thiết bị. Đối với những thiết bị khác cần phải xem xét trọng lượng của chúng để dùng thiết bị nâng vận chuyển hợp lý. Nếu đặt sai vị trí có thể gây hư hỏng cho Chiller.
Đảm bảo hệ thống vận hành theo yêu cầu, tại vị trí ra vào của bình bay hơi và bình ngưng lắp các chi tiết sau: Đầu ra của các bình phải lắp công tắc dòng chảy để đảm bảo luôn có nước giải nhiệt cho bình ngưng và nước được làm lạnh trong bình bay hơi. Đầu ra và vào của các bình có những nhánh rẽ lắp các thiết bị đó áp suất nước, thiết bị đo nhiệt độ và trên các nhánh có các van ngắt để ngắt khi thay thế các thiết bị trên.
Lắp đặt các ống nối mềm tại các vị trí vào ra của bình để giảm độ rung động cho hệ thống đường ống khi làm việc. Do tại đầu vào của các bơm van Y lọc nên tại đầu vào của các bình không cần gắn thêm các thiết bị lọc, giảm được tổn thất và giá thành. Lắp các van cân bằng và các van điện điều chỉnh lưu lượng tại đầu ra của các bình.
Tại vị trí thấp nhất của ống góp và vị trí thấp nhất của các đường nước vào và ra đều phải có các đường nước xả đá thuận tiện trong việc vệ sinh các thiết bị. Đồng thời nhà sản xuất cũng lắp thêm một số thiết bị như sau để đảm bảo hệ thống vận hành ổn định và an toàn.
Sau khi tác nhân lnahj ra khỏi máy nén được đưa vào bình tách dầu. Việc tách dầu giúp giảm áp suất ngưng tụ, tăng hiệu quả trao đổi nhiệt của bình ngưng nhờ giảm lượng dầu bám bẩn trên bề mặt các ống. Đồng thời tại bình tách dầu có cảm biến áp suất ngưng tụ đưa tín hiệu về bộ điều khiển. Nếu áp suất cao vượt mức cho phép thì cụm Chiller đó ngưng hoạt động.
Tại bình chứ dầu có thiết bị cảm biến mức dầu trong bình giúp người vận hành theo dõi được lượng dầu trong Chiller.
Dầu trước khi về máy nén phải qua thiết bị lọc dầu sau đó dầu về máy nén theo 2 đường: ổ đỡ và phun vào rô tô. Phân phối lượng dầu vào hai đường này được thực hiện bằng kết hợp hai tín hiệu lấy từ cảm biến mức dầu và cảm biến áp suất dầu hồi. Đồng thời cảm biến áp suất dầu cũng đưa tín hiệu ngắt cụm Chiller khi áp suất quá thấp.
Để đảm bảo áp suất bay hơi không quá thấp tại bình bay hơi cũng có lắp cảm biến tín hiệu áp suất thấp.
Tuy sử dụng bình tách dầu, nhưng một lượng dầu vẫn theo tác nhân lạnh qua bình ngưng và van tiết lưu vào bình bay hơi. Để hồi được lượng dầu này về máy nén, tại bình bay hơi lắp bơm hồi dầu. Hoạt động của bơm dựa trên sự chênh lệch áp suất giữa ngưng tự và áp suất bay hơi.
Chiller được đặt trên hệ thống để lò xò hoặc để cao su đảm bảo ổn định khi làm việc. Độ nghiêng của thân bình bay hơi không vượt quá 5mm trên toàn chiều dài bình để tránh hiện tượng dầu bị dồn lại một phía không về được máy nén.
Đặng Hùng chuyên cung cấp dịch vụ thi công lắp đặt hệ thống chiller, bảo trì bảo dưỡng hệ thống lanh, kho lạnh chuyên nghiệp, tận tâm tới Quý khách hàng.